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高速激光淬火在YYC齿条上的应用

发布时间:2021-04-01      点击次数:187
  YYC精密齿条齿轮现已全面推行激光淬火热处理工艺制程,经过激光热处理后,齿条变形小,硬度均匀,品质稳定,适合高速,高加速度,高精度机床传动需要,现在广泛应用于激光切割机床,桁架机械手,地轨机器人,重型木工机械等设备上。
 
  激光淬火技术解决了许多常规热处理工艺无法解决的难题,已大量应用于冶金、汽车、模具、五金、轻工、机械制造等行业,适合各类型零件的热处理。你对激光淬火了解多少呢?
 
  首先来了解下激光热处理原理以及有点:
 
  激光淬火,也称激光热处理、激光硬化,即利用聚焦后的激光束快速加热金属材料表面,使其发生相变,形成马氏体淬硬层的一种高新技术,分为激光相变硬化、激光熔凝硬化和激光冲击硬化三种工艺方法。
 
  技术特点
 
  1.激光淬火马氏体晶粒更细、位错密度更高,硬度更高,耐磨性更好。
 
  2.变形极小,甚至无变形,适合于高精度零件处理,部分场合可作为材科和零件的最后处理工序。
 
  3.无需回火,淬火表面得到压应力,不易产生裂纹。
 
  4.如工柔牲好,适用面广,可方便地处理大尺寸工件和沟、槽、深孔、内孔、盲孔等局部区域。
 
  5.可根据需要调整硬化层深浅。
 
  6.硬度梯度非常小,硬度基本不随激光硬化层深变化而变化。
 
  7.适合的材料广泛,包括各种中高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等。
 
  8.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
 
  9.低碳环保,无需冷却介质,无废气废水排放。
 
  应用领域
 
  1.难以进入热处理炉的大型工件。
 
  2.仅需对沟、槽、孔、边、刃口等局部表面进行热处理的工件。
 
  3.常规热处理工艺难以处理到的部位。
 
  4.对热处理变形量要求高的精密零件。
 
  5.铸铁工件表面的热处理。
 
  6.常规热处理工艺易产生裂纹的零件。
 
  7.常规热处理工艺达不到硬度要求的零件。
 
  激光淬火技术的发展,提高了表面处理在模具中的质量和使用寿命。降低成本的最有效途径,通过采用不同的表面处理技术,只改变模具表层的成分、组织、性能,从而大幅度地改善和提高模具的表面性能,如硬度、耐磨性、摩擦性能、脱模性能、隔热性能、耐腐蚀和高温抗氧化性能、提高型腔表面抗擦伤能力、脱模能力、抗咬合等特殊性能,数倍、几十倍地提高模具使用寿命。
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